聚合氯化铝加工过程中应当留意的难题有哪些呢？这就是说当期人们会为大伙儿讲的有关难题了，可以看下边的实际叙述吧！
1.不溶物
国家行业标准要求了市面上聚合氯化铝的不溶物含水量。因为中国企业通常以矿物质为原材料，矿物质等原材料通常成份繁杂，必须破碎并添加粉末状中。粉末状越细，氧化铁的融解速度越高。可是，例如不溶化学物质的残渣更无法沉定。
2.产品纯度问题
氧化铁含水量是聚合氯化铝商品的关键指标值。一般 觉得含水量越高，纯净度越高，品质越高。在我国的聚合氯化铝制造行业，除少数企业外，能够生产制造某些产品系列和独特商品。大部分企业应用铝矿，铝酸钙和副产物生产制造单一化的低品质聚合氯化铝商品，生产制造经营规模小。科技含量低，商品成分氧化铁含水量低，残渣多，高效率成本低的复合型聚铝盐和高纯聚合氯化铝商品少，不可以考虑市场的需求，非常是造纸行业的高纯。需要聚合氯化铝产品。
3.剂量问题
制取聚合氯化铝的方式 许多，但这是这种酸水溶液法和碱水溶液法，用以保持必须经营规模的工业化生产，在其中造成产品成本和氧化铁融解速度等难题。酸融解方式 比碱可溶方式 更好用，酸水溶液涉及到浓度值和使用量等难题浓度越高，氧化铝的溶解速率越大，但挥发性越强，因此应适当配置浓度。质量分数通常约为20％；剂量小，氧化铝溶解率低。当投资额很大时。制备的聚合氯化铝盐碱度低，腐蚀性强。运输很困难，因此有必要制定合理的剂量。
在实际操作上，聚合氯化铝的净化水全过程通常分成3个环节。这3个环节各自是凝聚力环节、絮凝环节和地基沉降环节。凝聚力环节在药水引入混凝土器皿与源水迅速混凝土时候在极短期内内产生超微粒矾花，这时水质变得越来越混浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，产生表层清楚层。当混凝剂处在地基沉降环节时，这是在地基沉降池里开展的絮凝物地基沉降全过程，规定流水迟缓，为提高工作效率通常选用斜管或平板式地基沉降器，很多的粗壮矾花被斜管(板)壁阻拦而堆积于水池，顶层水为回应水，剩余的粒度小、相对密度小的矾花一面慢慢降低，一面再次互相撞击结大，至中后期余浊基础不会改变。
① 聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。
② 聚合氯化铝产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
③ 聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。
